热水锅炉保养方法
如果热水锅炉在停运期间保养不好或不进行保养，其危害是很大的。因此，锅炉停炉后，首先应该清除锅筒、集箱、水管内部和烟管外壁及立式锅炉的下角圈内的水垢、水渣及所有的污物。在清扫炉膛内部积灰和水冷壁、对流管束和烟管内部的灰垢，然后就应该进行锅炉保养。绕着它的维护方法通常采用以下两种方法。
1、湿法保养：采取配备浓度的碱性溶液与锅炉内表面充分的金属接触，在金属表面形成碱性保护膜，以防金属出现腐蚀。通常用NaOH、Na2CO3或Na3PO4配制成保护液（NaOH按每吨炉水加8~10公斤，Na2CO3按每吨炉水加20公斤，Na3PO4按每吨炉水加20公斤）。其具体方法是：把锅炉所有的阀门、挡板、人孔、手孔、炉门检查关严，然后把预先溶解好的NaOH、Na2CO3或Na3PO4溶液加入锅炉内，再将锅炉充满软化水。为使炉水含碱浓度一致并排出炉水中的气体（主要指O2和CO2），可将炉膛内升起微火加温（加温前，先开启锅炉空气阀，若无空气阀，可用安全阀或泄放阀代替）到炉水沸腾状态，使锅炉水自然循环。待空气阀（安全阀或泄放阀）排气结束后，再关闭空气阀（安全阀或泄放阀），然后熄灭炉火。炉水每星期应化验一次，以保证锅炉炉水有过剩的碱度。若碱度不足，应再加入NaOH、Na2CO3或Na3PO4.
2、干燥维护：使用干燥剂吸收水分，保持锅炉内表面干燥，防止腐蚀。石灰(CaO)或无水氯化钙(CaCl 2)通常用作干燥剂。具体做法如下：将锅炉内外表面清理干净后，用微火烘干锅炉，再把装有干燥剂的敞口木盒放入锅筒、集箱、烟道和炉膛内。干燥剂用量根据锅炉的体积来确定(有大量生石灰,在2 ~ 3千克每立方米的锅炉,如果无水氯化钙,以1 ~ 2公斤)。然后关闭所有阀门、挡板、止回门、手孔和锅炉人孔，防止外部水分侵入。在维修期间定期打开人孔、手孔和炉门。如果干燥剂无效，应及时更换。